2022年1月1日新年第一天，湖南在建最大抽水蓄能電站——平江抽水蓄能電站排水洞TBM“平江號”日進尺30.712米，創造了國內同級別小直徑TBM施工最高日進尺紀錄。據悉，該排水洞以花崗巖硬巖為主，最大巖石強度超過160Mpa，石英含量超過30%。自2021年10月29日始發以來，“平江號”累計掘進了701.735米，在單列編組出渣的情況下，試掘進第二個月進尺就達470米。

硬巖出渣

湖南平江抽水蓄能電站自流排水洞全長3989米，呈圓洞型，為水輪發電機組重要的排滲排水設施，與長度5600米的排水廊道構成電站日常和應急排水系統。

該工程隧洞最小埋深15米，最大埋深530米，洞室圍巖多為微風化新鮮花崗巖、花崗片麻巖，設備掘進需穿過21個半徑30米的彎道，施工難度較大，是電站建設的關鍵控制工程。

“平江號”始發

參與隧洞施工的“平江號”掘進機，由鐵建重工聯合業主、施工單位共同打造。“平江號”總長75米，總重230噸，加載了長距離小轉彎螺旋掘進、大坡度有軌運輸、主機可回退設計等關鍵技術，于2021年8月16日成功下線，2021年10月29日正式始發。

掘進期間，鐵建重工技術人員配合施工方積極探索，根據現場施工條件提出了優化作業工序、改進掘進參數、強化施工管理等一系列改進意見，得到客戶高度認可和大力支持。從換刀工序優化、刀具管理、掘進操作、機車出渣、機車編組調整等方面全面升級改進，為“平江號”開創日進尺記錄打下堅實基礎。

“平江號”掘進中

據了解，“平江號”施工速度快，圍巖擾動低，避免了對自然山體的擾動和地下水的污染，設備配置的干式除塵設備除塵效果好，大幅減少了粉塵對操作人員的危害，堅定了業界對抽水蓄能電站隧洞施工采用“機械化減人、自動化換人”理念的信心和決心，自流排水洞和排水廊道有望提前一年完工。